Вода — это жизнь. С самых ранних этапов существования человечества её надлежащее хранение было первоочередной задачей. На протяжении истории для хранения воды использовались деревянные, керамические и каменные ёмкости — как природного так и искусственного происхождения. Некоторые из этих решений используются и по сей день.
Формы и функции водохранилищ
Современные водохранилища выполняют широкий спектр задач. Среди них: хранение питьевой воды, промышленное использование, создание систем пожаротушения, очистных сооружений и зон отдыха. Водохранилища могут иметь различную форму и конструкцию: от традиционных цилиндрических емкостей (для повышения устойчивости), до прямоугольных или квадратных бассейнов. При этом сами ёмкости могут быть подземными, полузаглубленными или наземными. На протяжении десятилетий основным материалом для строительства таких объектов служил железобетон. Однако сегодня всё чаще применяется предварительно напряжённый бетон, обладающий большей прочностью и устойчивостью к трещинообразованию.
Факторы, влияющие на качество воды
Вода — крайне чувствительный ресурс, подверженный воздействию различных внешних факторов: бактерий, вирусов, водорослей, колебаний pH, накоплений минералов и газов. Источником загрязнений могут стать как строительные материалы и трубопроводы, так и вещества, проникающие извне. Грамотное проектирование водохранилища позволяет минимизировать подобные риски. Важно обеспечить систему регулярного контроля качества воды и предусмотреть меры по очистке резервуара — это особенно критично при хранении питьевой воды, ведь в этом случае необходимо также предотвратить развитие патогенной микрофлоры.
Эффективность и надёжность водохранилищ
Для долгосрочной эксплуатации водохранилища необходимо учитывать следующие ключевые факторы:
- Постоянная влажность. Бетон, контактирующий с водой, остаётся влажным, создавая благоприятную среду для коррозии арматуры. Несвоевременное устранение коррозии может привести к разрушению конструкции.
- Химическое воздействие. Кислый или щелочной pH воды способен повредить даже самый прочный железобетон. Кроме того, на износ конструкции влияет движение воды, вызывающее абразивные процессы.
- Трещинообразование. Трещины возникают из-за усадки или конструктивных дефектов. Для герметичности резервуаров используют гибкие мембраны, способные перекрывать трещины и обеспечивать водонепроницаемость бетона.
- Качество воды. Особенно актуально при хранении питьевой воды. Все используемые материалы должны соответствовать санитарным и гигиеническим нормам, действующим в конкретной стране.
Создание надёжной системы хранения воды требует не только точного проектирования, но и применения эффективной гидроизоляции бетонных конструкций. Современный рынок предлагает разнообразные решения для устройства самых сложных гидроизоляционных систем. При этом в каждом случае необходима разработка индивидуального проекта с использованием специализированных систем и материалов.
Внешняя и внутренняя гидроизоляция
Наиболее предпочтительным вариантом остаётся формирование внешней гидроизоляции, полностью предотвращающей контакт влаги с бетонной конструкцией. Однако в ряде случаев реализовать такую систему невозможно, поэтому применяется система внутренней гидроизоляции, которая защищает лишь содержимое резервуара, оставляя бетон под воздействием влаги, поступающей извне.
Материалы для формирования внутренней гидроизоляции
При выборе покрытий для внутренней гидроизоляции наиболее важны следующие характеристики:
- Высокая адгезия к бетону. Особенно важна при воздействии отрицательного давления воды, так как именно от неё в большей степени зависит долговечность покрытия.
- Способность к сцеплению с влажным бетоном. В подземных резервуарах бетон почти всегда содержит влагу. Применение специальных грунтовок ускоряет процесс нанесения и ввода объекта в эксплуатацию.
- Устойчивость к отрицательному и осмотическому давлению воды. Важно не только сохранить герметичность, но и предотвратить образование пузырей, возникающих со временем под действием осмотических процессов.
- Соответствие нормативам. Материалы, контактирующие с жидкостью, должны отвечать всем санитарным требованиям.
Также необходимо обеспечить безопасность условий труда при нанесении покрытий в плохо проветриваемых помещениях. Использование составов с низким уровнем эмиссии летучих соединений способствует улучшению условий работы. В зависимости от типа и назначения гидроизоляционной системы могут быть использованы следующие материалы:
- SikaProof® — Система полимерных гидроизоляционных листовых мембран. Обеспечивает прочное механическое соединение с бетоном (благодаря слою из полипропиленового флиса), а также надёжную гидроизоляцию.
- SikaTop® Seal – Широкий ассортимент материалов для защиты и уплотнения структуры бетона, устройства гидроизоляционных покрытий и экспресс-ремонта в случае возникновения активных протечек.
- Sika® Igolflex® — Битумно-полимерные эмульсионные мастики на водной основе с высоким содержанием сухого остатка. Имеют оптимальную консистенцию как для ручного, так и для механизированного нанесения.
- Sikalastic® — 345 — Напыляемая мембрана на основе этиленвинилацетатного полимера. Предназначена для гидроизоляции подземных бетонных и каменных конструкций. Может наноситься методом сухого торкретирования.
- Saniseal 100 — Однокомпонентный пропиточный состав на минеральной основе для уплотнения поверхностного слоя бетона, а также для повышения его влагостойкости и долговечности.
- Sikalastic® — Система высокоэластичных покрытий на основе полиуретана для устройства гидроизоляционных мембран. Наносится как ручным, так и механизированным способом.
- SikaSwell® — Фланцевые системы из нержавеющей стали и силикона для герметизации вводов инженерных коммуникаций.
- MasterSeal — Полиуретановые однокомпонентные быстротвердеющие герметики, герметики на основе MS-полимера, двухкомпонентные наливные герметики на основе полисульфида, а также гидроизоляционные монтажные и ремонтные ленты.
